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本溪喷雾剂灌装线 自动化灌装生产线
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本溪喷雾剂灌装线 自动化灌装生产线

可联131转2775再7991,本溪喷雾剂灌装线产品简介:适用于2-30ml塑料瓶或玻璃瓶各类瓶型的喷雾剂灌装上塞封口。采用高精度凸轮分度机构提供分度完成分盘、定位、上塞、上盖;余弦加速度凸轮传动结构完成旋盖头的升降工作。采用恒扭矩旋盖头旋盖,蠕动汞或陶瓷汞计量灌装。

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  • 发货地:上海 嘉定区
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  • 供货总量: 1680台
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  • 地   址:
    上海 上海 嘉定区 新建一路2486
产品特性:加工定制加工定制:是品牌:上海圣刚
型号:SGSPGX-5/500包装类型:瓶工作原理:常压
适用对象:护肤品类、 护发用品、 化妆品类、 清洁、洗涤用品、 油类、 药水、 液体酒精适用行业:餐饮、 食品、 医药、 日化、 烟酒、 化工、 其他物料类型:液体
售后服务:质保一年(人为因素除外)订货号:SG货号:SGS
功率:2kw外形尺寸:2000*1250*1650mm灌装头数:2
灌装量:5-1000ml适用瓶高:10-300mm适用瓶径:10-200mm
生产能力:30-40/60-80罐/分钟灌装精度:99%自动化程度:全自动
规格:30是否跨境货源:否

本溪喷雾剂灌装线 自动化灌装生产线详细介绍

一、可联131转2775再7991,本溪喷雾剂灌装线产品简介:

适用于2-30ml塑料瓶或玻璃瓶各类瓶型的喷雾剂灌装上塞封口。采用高精度凸轮分度机构提供分度完成分盘、定位、上塞、上盖;余弦加速度凸轮传动结构完成旋盖头的升降工作。采用恒扭矩旋盖头旋盖,蠕动汞或陶瓷汞计量灌装。触摸屏控制,具有无瓶不灌装、不加内塞、无内塞不加外盖的功能。定位***、传动平稳、保护外盖、计量***、操作简单等优点。


二、本溪喷雾剂灌装线产品特点:

本机机身结构采用法国统机结构,转动惯量小,结构稳定 ,具有转动平稳,噪音小等优点。封头采用日本涩谷同类机型,该结构封刀采用平摆式原理,封盖质量好,稳定 封刀采用特殊材料,使用寿命长

三、本溪喷雾剂灌装线技术参数:

1、适用规格:30-500ml

2、生产能力:30-40瓶/分钟 60-80瓶/分钟

3、灌装精度:≤±1%

4、旋盖率:≥***

5、电源:220V/50Hz

6、功率:2.0KW

7、机器净重:550KG

8、外形尺寸:2000*1250*1650mm


四、工作原理:

我们的液体灌装机主要有以下工作原理和组成部分:1.传动原理:电机通过皮带轮将动力传递给减速机的蜗轮轴,再通过蜗轮轴的齿轮将灌装的动力传到拨轮轴和灌装部分及轧盖头上。2.灌装部分的原理:通过进瓶大拨轮到达过渡拨轮,再通过过渡拨轮的带动到同步带上面,让同步带上的镶块来拖动喷雾剂瓶子匀速的向前运行,灌针在跟踪机构的控制下,插到瓶口,与瓶子同步向前运行,实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升,起到消泡作用。3.我们的喷雾剂灌装机组成部分有供盖系统、轧盖头、跟踪灌装机构。

五:公司简介:

上海圣刚机械设备有限公司是中国专业从事工业自动化和包装机械设备研发、制造、销售、服务为一体的生产型公司,专为国内外日化、食品、制药、润滑油\化工等行业提供自动化包装机械设备,针对有非标要求方面的客户提供量身定做专业的个性化解决方案。是专业研发、设计、定制、生产、各种类型的液体、粉剂、流体、半流体灌装机、旋盖机、封口机、贴标机、灌装封尾机等包装机械设备的生产型企业,生产的全自动灌装、旋盖生产线、智能灌装旋盖流水线***。产品80%出口海外的同时也积极满足国内客户日益增长的高端机器需求市场,同时也为同行及各大贸易公司提供OEM制造与智造服务,受到广大客户的好评,公司始终以“创新、专业、诚信、高效、持续”为宗旨服务于国内外客户,正在实现从中国制造到中国智造的蜕变。坚持以优异的产品质量、高效、快捷的售后服务打造中国自主品牌的包装机械航母。

六:售后服务:

我们的服务:1.前期我们将对公司的现场及周围环境进行了解,分析设备的运用位置及周遭环境。2.机械交付使用后,指导用户合理使用和保养,及时了解在使用上存在的不足。3.承诺在交付以后壹年保修,此后非正常损坏只收材料费,不收维修和安装费用。4.我公司随时接受用户的咨询和维修服务。5.凡属于我公司建材原因造成的问题,保修包换不留隐患。6.我公司负责客户的培训工作如:规范的操作,设备的保养等各方面知识,且终身售后支持。7.设备运行期间,定期客户巡访,了解每台设备的运行情况,检查设备,消除可能存在的隐患。确保每一台设备高效运行。8.备件供应,为客户的备件储存费用降到可能低的程度,通常我们备用大量的备件。9.我们愿与客户建立良好的合作关系,在合作中互相学习,听取客户建议,尊重客户的意见。

七、维修保养与安装注意事项:

喷雾剂灌装机的维修和保养改如何做?1)设备用水、酒精清洁时,必须避免触及或靠近设备电器部位,更不能将水进入电器部位以免发生触电或设备事故。2)设备维护、调整、模具更换等操作后,清点工具及配件,防止遗留物品落入运动部位造成设备事故。3)设备运行中,应注意设备安全,如:不要用尖锐的工具磨具和尾封涂层处。4)停机后,冷却水必须在模板降至室温后才能关闭。5)开动机器前,操作者必须了解所有停机装置的位置及功能。6)只能由经过培训,具有专业资格的人员使用机器。未经认可的人员操作会造成严重的人员伤害及机器损坏。7)严禁用硬物磕碰触摸屏,以免造成设备损坏。  


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